1、技术性能指标：

1) 可同时检定1-8台矿用催化燃烧式甲烷高低浓传感器、红外甲烷传感器，也可校准激光甲烷传感器

2) 检定过程由计算机自动控制完成，实现多种形式的检测，如多浓度自动检测、单浓度自动检测和个选智能检测等，自动进行数据处理，自动判断检定结果，自动按规程要求打印检定记录和检定证书，能同时检测8台（可扩展）传感器。

3) 自动检测实现一键式服务，在检测工作区无人员值守，确保检定结果的高精度、工作的高效率和人员的安全性。

4) 能对检测对象信息进行维护，即可根据传感器类型、传感器变送信号种类（频率、电流和数字信号等）以及传感器的量程等，自动计算转换系数，实现对传感器信息和检定结果等准确显示和分析

5) 在检定过程中，系统能根据气体流速、标准气体压力、待检传感器数量、标准气体浓度、相对湿度和温度等参数，利用人工智能方法控制流量的大小、速度的参量，确保每一传感器得到的气体流量稳定在其需要的数值上，达到提高检测精度等目的

6) 舱室采用封闭式，打开时不影响传感器的挂装和调试，关闭后密封良好，防止检测舱内有害气体的外泄，报警仪检测舱内采用了低进风、高排风的方式，使舱内形成负压，舱内废气通过装置上方的管道排走。装置的管路系统应采用耐压力高、防腐性能好的聚四氟乙烯管。

7) 检定装置应采用先进的控制系统，控制准确，数据处理精度高。流量控制应该采用高精度流量计，精度高、误差控制在±1%之内。采用质量流量控制器（俗称电子流量计），流量大小由检定软件自动控制

8) 检定装置应能根据检测对象或条件的改变以及厂家的不同，可分别选择频率检测、电流检测和数字信号检测 ，可根据传感器的量程相应地改变装置量程及数据对应关系。

9) 检定装置连续运行四小时,每隔一小时自动通入标准气体物质并自动记录一次数据,连续四次,飘移完成自动打印数据结果

10) 网络化管理功能：支持RS-232、RS-422、RS-485和以太网设备等传统的通信标准，数字信号传感器的检定中使用Modbus协议，便于数据接收速度加快，准确率高、点位增多，利用计算机网络实现对传感器检定调校检测的网络化管理。利用网络可实现软件共享、远程操控。可查询该装置的数据库，以检查传感器的数量、型号、厂家、所属单位、日期、时间，测试数据，检定结果，合格率等，实现对传感器检定、调校、检测的网络化管理。

11) 产品有可靠的接地装置，且有明显的接地标记（〨），接地电阻≤0.1Ω。

12) 工作条件：温度： 0～40℃；相对湿度：≤90％；输入电源：AC 220V±10％，50Hz。

13) 所有带电部位均采用防爆设备及进行防爆处理。

2、执行标准：

   《煤矿用高低浓度甲烷传感器检定规程》（JJG 1133-2017）

   《煤矿用非色散红外甲烷传感器检定规程》（JJG 1138-2017）

3、特点

1) 可靠性和稳定性高在设计、制造的各个环节严格按设计标准实施。

2) 密封技术：应用最新航空密封技术设计，密封部件抗老化、耐腐蚀、长期使用无泄漏。

3) 控制精度高：将国际上最成熟的自动控制方法应用到压力控制过程，实现了快速、稳定、无超调的目的。

4) 计算机、显示器和打印机镶嵌在同一台体，美观、便利。

5) 强大的软件功能，可根据条件的改变以及厂家的不同，相应地改变量程，满足不同参数负压传感器的检定要求；可以打印调校或检定原始报告，检定证书及不合格通知书。可自动记录和显示被检设备的测试数据和状态，保存历史数据，集数据记录、查询、分析、打印于一体，为故障分析提供第一手资料。