1、技术性能指标:
1) 可同时检定1-8台矿用催化燃烧式甲烷高低浓传感器、红外甲烷传感器,也可校准激光甲烷传感器
2) 检定过程由计算机自动控制完成,实现多种形式的检测,如多浓度自动检测、单浓度自动检测和个选智能检测等,自动进行数据处理,自动判断检定结果,自动按规程要求打印检定记录和检定证书,能同时检测8台(可扩展)传感器。
3) 自动检测实现一键式服务,在检测工作区无人员值守,确保检定结果的高精度、工作的高效率和人员的安全性。
4) 能对检测对象信息进行维护,即可根据传感器类型、传感器变送信号种类(频率、电流和数字信号等)以及传感器的量程等,自动计算转换系数,实现对传感器信息和检定结果等准确显示和分析
5) 在检定过程中,系统能根据气体流速、标准气体压力、待检传感器数量、标准气体浓度、相对湿度和温度等参数,利用人工智能方法控制流量的大小、速度的参量,确保每一传感器得到的气体流量稳定在其需要的数值上,达到提高检测精度等目的
6) 舱室采用封闭式,打开时不影响传感器的挂装和调试,关闭后密封良好,防止检测舱内有害气体的外泄,报警仪检测舱内采用了低进风、高排风的方式,使舱内形成负压,舱内废气通过装置上方的管道排走。装置的管路系统应采用耐压力高、防腐性能好的聚四氟乙烯管。
7) 检定装置应采用先进的控制系统,控制准确,数据处理精度高。流量控制应该采用高精度流量计,精度高、误差控制在±1%之内。采用质量流量控制器(俗称电子流量计),流量大小由检定软件自动控制
8) 检定装置应能根据检测对象或条件的改变以及厂家的不同,可分别选择频率检测、电流检测和数字信号检测 ,可根据传感器的量程相应地改变装置量程及数据对应关系。
9) 检定装置连续运行四小时,每隔一小时自动通入标准气体物质并自动记录一次数据,连续四次,飘移完成自动打印数据结果
10) 网络化管理功能:支持RS-232、RS-422、RS-485和以太网设备等传统的通信标准,数字信号传感器的检定中使用Modbus协议,便于数据接收速度加快,准确率高、点位增多,利用计算机网络实现对传感器检定调校检测的网络化管理。利用网络可实现软件共享、远程操控。可查询该装置的数据库,以检查传感器的数量、型号、厂家、所属单位、日期、时间,测试数据,检定结果,合格率等,实现对传感器检定、调校、检测的网络化管理。
11) 产品有可靠的接地装置,且有明显的接地标记(〨),接地电阻≤0.1Ω。
12) 工作条件:温度: 0~40℃;相对湿度:≤90%;输入电源:AC 220V±10%,50Hz。
13) 所有带电部位均采用防爆设备及进行防爆处理。
2、执行标准:
《煤矿用高低浓度甲烷传感器检定规程》(JJG 1133-2017)
《煤矿用非色散红外甲烷传感器检定规程》(JJG 1138-2017)
3、特点
1) 可靠性和稳定性高在设计、制造的各个环节严格按设计标准实施。
2) 密封技术:应用最新航空密封技术设计,密封部件抗老化、耐腐蚀、长期使用无泄漏。
3) 控制精度高:将国际上最成熟的自动控制方法应用到压力控制过程,实现了快速、稳定、无超调的目的。
4) 计算机、显示器和打印机镶嵌在同一台体,美观、便利。
5) 强大的软件功能,可根据条件的改变以及厂家的不同,相应地改变量程,满足不同参数负压传感器的检定要求;可以打印调校或检定原始报告,检定证书及不合格通知书。可自动记录和显示被检设备的测试数据和状态,保存历史数据,集数据记录、查询、分析、打印于一体,为故障分析提供第一手资料。